「GRG施工工藝」三新技藝,能否靠技術、成本取代傳統工藝?
(本文來源於微信公眾號 「新築時代 」 ,向原作者致謝!)
GRG材料以自身優良特性,
在建築行業當中被廣泛運用,
由於其可塑性較強,
可以滿足設計師的各項需求,
被加工製作成各種造型的牆面及吊頂裝飾物。
但是對於造型複雜的GRG材料在安裝過程中會面臨著許多的困難。
本期根據複雜造型的【GRG材料安裝施工工藝】進行了相關分析,
希望能夠為你對複雜工藝造型的安裝過程提供幫助。
01.GRG材料簡介
1.1 GRG材料優勢與特點
- 強度高、抗衝擊:產品不變形、不下陷、不彎曲,不受熱膨脹。
- 柔韌性:GRG可以製成各種尺寸、形狀和設計造型。
- 衝擊防潮性能:GRG產品吸水率在10%之內,在用於充滿潮濕的地方時能夠防潮。
- 施工便捷:GRG可根據設計師的設計,任意造型,可大塊生產、分割。
- 材質表面光潔、細膩:可以和塗料及面飾材料良好的粘接,形成極佳的裝飾效果。
1.2 GRG產品生產流程
- 生產前準備。
- 底模製作(數控雕刻車間)
- 正模的製作(資深模具師)
- 產品生產。
- 標識。
- 乾燥。
- 包裝。
- 發貨。
- 施工現場堆放。
02.圖紙分解步驟
2.1 前期圖紙深化階段
深化目的:以原設計為依據,結合工程現場對設計方案不能實現或施工圖中與現場不相吻合的地方進行修改,優化及細化工作。
深化的內容:工地現場的原始尺寸覆核、以及是現場否具備安裝條件。
與技術負責人的相關技術節點溝通。
制樣、模型的確認以及方案的調整。
2.2 中期圖紙分解階段
根據確認好的深化圖紙與現場原始尺寸進行犀牛建模。
根據確認好的深化模型,對產品進行整體分模。
2.3 後期安裝圖紙深化階段
施工安裝節點、產品定位尺寸、材料分模編號都是安裝產品效果的保證。
03.GRG安裝施工工藝
3.1 GRG雙面倒掛圓頂施工工藝
施工階段效果△
頂面完成面線放線:
- 頂面完成面線投影到地面。
- 外圈扇形面放線,由800mm間距網格放扇形弧線。由中線向兩邊偏800網格線。
頂面圓放樣:
- 圓心點與中心點吻合。
- 圓形放線需以單元塊中心點為圓心、以圖紙標識半徑用線繩畫圓。
雙面圓弧造型安裝方案結合現場,
經過現場覆核水平標高、建築尺寸,
安排工人將頂面造型1:1投影放線於地面上,
確認空間比例是否協調。
雙面圓弧造型模型,
經過多次會議討論、修改,最後確立版,
要求GRG廠家嚴格按照項目部要求,
分批次開模製作。
後場打樣圖△
樣板安裝△
安裝要求:
- 防止拼縫開裂:由於造型是採用GRG預製塊拼接而成,塊與塊之間接縫的處理是否恰當, 是影響日後造型頂開裂的主要因素。
- 確保弧度順暢:因為放線、骨架安裝、不同弧度交匯點銜接不好或材料本身有缺陷等問題,不能保證造型頂安裝的弧度順暢,是影響質量的重要因素。
- 保證標高準確:由於是在滿堂腳手架高空作業,標高的控制是保證施工質量的前提條件。
完成效果△
3.2 GRG整體干掛
在以往的GRG安裝上,
我們一般採用的是在輕鋼龍骨上覆木基層板,
再用螺絲安裝GRG或是現場焊制鍍鋅方管鋼架基層再把GRG用燕尾螺絲固定在鋼架上。
下述兩種安裝方式基層施工較繁瑣、基層平整度要求高,造成人工和材料的浪費,且存在安全隱患。
優化前方案△
通過下面這個節點,我們可以有效的控制上述三個問題:
- 鋼架基層根據成品的GRG在廠里安裝,方便在廠里預排版。
- 現場的基層只需要打孔及固定的角碼就可以了。
- 完成面的電子版出來後可以在廠里提前加工,只需覆核幾個點就可以了。
優化後方案△
3.3GRG石膏板吊頂
施工步驟△
現場圖片△
主要材料:
- 鋼材。鋼構架用鋼材型號分別為120*120*6方鋼,100*50*6方鋼,L50*5角鋼,8號絲牙吊杆。
- 抗鹼無捻玻璃纖維連續絲。
- 抗鹼玻璃纖維網格布。
3.4GRG線條燈槽懸挑安裝
施工難點:
GRG不能垂直吊裝,燈槽不允許有吊杆。低位輕鋼龍骨吊頂不能直接固定GRG線條。
設計節點△
解決方案:
預製40×40方管轉換支架,與天 花轉換層焊接,每米一個。
現場安裝
完成效果△
04.GRG工程案例
鄭州電視塔△
鄭州萬達廣場△
江西宜春梵貝音樂廳△
北京海斯頓△
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