vivo規模擴張的背後:注重品質,贏在全球

科技胡說 發佈 2020-01-05T13:18:33+00:00

近日,騰訊花85億買了一個島的消息在網絡上盛傳。也是在這一天,移動通信大廠vivo,以底價12.9億競得寶安區新安街道1宗商業用地引起熱議。 從媒體爆出的消息來看,這塊位於新安街道的A002-0074商業用地,土地面積為8142.43平方米,建築面積為97710.

近日,騰訊花85億買了一個島的消息在網絡上盛傳。也是在這一天,移動通信大廠vivo,以底價12.9億競得寶安區新安街道1宗商業用地引起熱議。

從媒體爆出的消息來看,這塊位於新安街道的A002-0074商業用地,土地面積為8142.43平方米,建築面積為97710.0平方米,掛牌起始價為12.9億元,土地使用年限為30年。

針對vivo此舉,外界猜測的聲音大抵是:vivo將會用這塊地建立科技園或商業大廈。

在筆者看來,不管vivo拍下這塊地作何用途,對於vivo而言,這只是其這些年來拍下的眾多土地中的一小部分而已。

vivo自成立以來,為了在全球主要市場設立研發中心、建設智能製造中心等,投資、買地一氣呵成。

規模擴張的背後

近10年在智慧型手機市場摸爬滾打,vivo的規模體量已經越來越大。

首先是國內,vivo已有東莞、重慶兩大生產製造基地。

其中,vivo重慶生產基地2015年11月奠基,占地約258畝,總投資10億元,總建築面積30萬平方米。2017年,vivo重慶生產基地正式投產。

據悉,在產能方面,vivo重慶生產基地2015年全年完成移動終端產量542.4萬台,2016年全年完成移動終端產量1017萬台,2017年完成了移動終端產量1200萬台。

接著是海外,vivo已有印度、印尼兩大生產製造基地。

2015年,vivo在印度大諾伊達地區設廠,打響了海外建廠第一槍。2015年,vivo又把印尼作為在海外的重要戰略基地,2016年在印尼成立了vivo手機工廠,實現了本土化生產。

2018年11月,vivo計劃在印度投資39.8億元,其中包括新建第二家工廠。2019年7月,有消息稱,孟加拉國已成為vivo海外發展新目標,vivo將在該國落地組裝工廠。

在印度、印尼等東南亞、南亞國家建設工廠,不僅能夠降低這些地區業務的運輸成本,此外印刷電路板等部件可以在當地生產,也大幅降低了生產成本。同時,vivo在當地生產確保了產品高質量,並能通過最優的質量和合理的價格推向市場。

海外建廠,這是每一個優秀中國公司國際化的必經之路,前輩們早已趟出了一條路,比如最早進入國際市場的家電品牌海爾電器,1999年便在美國建立了中國首個工業園。

如今,vivo在印度市場的第一家已經完全實現了本地化生產,新工廠也將於未來12個月至18個月內投入運營。屆時,vivo在印度的智慧型手機生產基地的規模將達到中國兩家工廠的規模。

規模擴張的背後,其實是是vivo高速成長的過程。

比如說,2016年,vivo在印度智慧型手機市場排名第八,從2017年至2019年Q3,vivo在印度智慧型手機市場已穩居前三。2019年Q3,vivo在印度市場出貨量更是達710萬台,同比增長58.7%。

2015年,vivo全球智慧型手機出貨量為3800萬台,全球市占率為2.6%,到了2018年,vivo全球出貨量已經超過了1億台,全球市占率升至7.19%。

短短兩三年時間,vivo為何能夠建立起這樣強大的競爭力呢?

持續不斷的技術研發投入、鋪天蓋地的品牌營銷、強大的線下渠道.......有一個細節或許可以窺見一斑:vivo手機的返修率非常低。

在印度,手機出現問題,消費者只會去找零售店老闆換機或者退掉。vivo印度市場高管陳志涌曾經去門店拜訪時,零售商會強調「賣vivo半年了,沒有一個顧客回頭來找過他修手機。」

可見,品牌的成功,最終還要依靠過硬的產品質量。

vivo的八字方針

在手機行業,大部分手機的組裝方式很少有秘密,質量問題多是出在生產和工藝環節。

當前,很多手機廠商為了減少研發和生產成本,會直接選擇OEM或ODM途徑。OEM,簡單來說就是代工;ODM,指產品的設計和開發由廠家完成,品牌商可以直接貼牌出售。

國內品牌,這種模式玩得比較溜的有小米、聯想、魅族、榮耀等。前幾年,小米能異軍突起,很大一部分靠的是ODM,其商業模式就是找聞泰等ODM供應商拿貨,再以低價售賣。

國外品牌,韓國的LG和三星均善於運用這種模式,2018年LG的ODM比例為30%,預計今年會增長至50%。而三星從去年開始也開始複製小米和榮耀的外包模式,以圖能控制好供應鏈成本,形成競爭力。

但很顯然的,當「甩手掌柜」存在兩大隱患:一是存在質量隱患,二是產能彈性問題也難以解決。

vivo能在紅海中拼殺出來,一個重要原因就是把研發、生產和品控牢牢抓在自己手裡。

在生產製造上,正如上文所述,vivo在全球擁有四大生產製造中心,擁有122條現代化生產產線,每個月有超過1000萬台的生產製造能力,100%的產品均自研自產。

在品控上,自有工廠的品質標準更為嚴苛。vivo在品質管控注重兩個方面,一個是全面性,一個是高標準。全面性意味著測試到更多意想不到的細節;高標準代表著變態的質量要求。

在此品質標準下生產出的vivo手機,返修率和投訴率均非常低。

在供貨上,相比其他外包品牌,vivo具有強大的現貨供應能力,即時遇到脫銷的爆款產品,在短時間內也可以加班補貨完成,生產彈性相較於OEM/ODM模式也更有保障。

有了紮實的產品功底,vivo才有底氣衝擊高端旗艦市場和布局國際市場。這層邏輯,正是vivo實現核心打法的基礎:品控。

高標準、全面性的品控,讓vivo收穫了高質量產品,並助其在海外市場實現了快速擴張。

目前,vivo已經在新加坡、俄羅斯、印度、印度尼西亞、泰國、馬來西亞、菲律賓、越南、緬甸、柬埔寨、孟加拉國、巴基斯坦等全球18個市場取得優秀的表現。

一言以蔽之,近幾年vivo實現高速增長的八字方針可概括為:注重品質,贏在全球。

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