青海宏遠膠原蛋白腸衣有限公司正在建設中的腸衣廠房。
青海新聞網·青海新聞客戶端訊 隆冬時節，西寧經濟技術開發區生物科技產業園緯一路青海明膠有限責任公司(下稱「青海明膠」)廠區內一片寂靜，「這邊已經沒人了。」廠區門口的保安告訴記者，辦公區的一旁是原本的舊廠房，如今已經被圍了起來，挖掘機停放在已經拆除完畢的空地上，明膠生產已經成為歷史。
而在離此地不遠的生物科技園三期，占地四萬平方米的新廠房正在緊鑼密鼓的施工中，一排排鋼架結構破土而出。這裡是青海明膠全新的廠區，一年以後這裡將建成總面積4萬平方米、年產14億米膠原蛋白腸衣的腸衣生產線。
從明膠到腸衣，這家經歷了63年風雨的老牌企業走過了一條科技引領、綠色蝶變的轉型之路。
青海明諾膠囊有限公司膠囊生產線上的工人正在篩選產品。
負芒披葦
我省畜牧業資源豐富，據統計，2018年我省牛存欄514.33萬頭，出欄132.58萬頭。如何充分利用我省豐富的畜牧業資源一直是青海輕工產業發展的一個難題。
1956年，青海明膠的前身——青海骨粉廠建立。骨粉廠把動物骨料經過簡單加工做成骨粉和相關有機肥料。隨後，在上世紀70年代，又增加了附加值高、技術水平高的骨膠產品，企業更名為青海骨膠廠，當時，「氂牛牌」骨膠一度成為青海省的創匯產品，70%的骨膠產品出口國外。
1991年，青海骨膠廠在中國輕工業三膠協會、中國科學院理化所、中國科技大學等單位聯合推動下，建成了年產500噸明膠生產線。「當時這是國內最先進的明膠生產線，改變了我們國家高端明膠依靠進口的歷史」，青海明膠有限責任公司總經理王安柱回憶。 1994年，青海骨膠廠更名為青海制膠總公司。 1996年，公司在深圳證券交易所成功上市，成為明膠行業第一家上市企業，青海生產的明膠產品享譽國內外。 2006年，公司迎來全新的發展機遇，搬遷至西寧經濟技術開發區生物科技產業園，明膠產能達到3500噸，成為名副其實的行業領軍企業。
科技引領
然而，企業發展的道路註定不可能一帆風順，隨著明膠產業不斷做大做強，明膠生產的各種弊端也逐漸顯露出來。
首先，明膠生產排放污染物大、能耗高，日耗水為500立方米，耗電2200千瓦時。其次，明膠生產毛利較低，且占地面積大，屬典型的傳統集約型產業。公司管理層逐漸意識到：轉型，勢在必行。
轉型，不是盲人摸象，堅定轉，更要科學轉。他們將目光投向了發展潛力巨大的「膠原蛋白腸衣項目」。
腸衣分為天然腸衣和人造腸衣兩種。由於天然腸衣受其來源和長度限制，雖然具有口感好等優點，但其直徑不均一、生產效率低無法適用於機器化大生產，而膠原蛋白腸衣具有可食性、較好的水氣透過性、熱收縮性和對內容物的粘著性等優點，廣泛應用於灌製品包裝。加之，青海擁有豐富的畜牧資源，腸衣項目對於青海明膠而言是一個不錯的選擇。
2006年至2017年，青海明膠用十年時間研發「膠原蛋白腸衣項目」。據王安柱介紹，腸衣生產能耗低，生產腸衣日耗水只需要100立方米，是原先明膠生產的五分之一，利潤則是明膠的兩倍。
2017年6月27日，對於青海明膠而言是一個里程碑式的日子。這一天，青海明膠正式停產。
經過近兩年的緊張籌備，2019年5月1日，位於生物科技園三期的年產14億米膠原蛋白腸衣生產線正式開工，目前土建基本結束，預計2020年3月施工完畢開始裝配設備，2020年7月開始試生產。
當記者來到這個新廠區時，腸衣廠房建造正在如火如荼地進行中，廠房的另一側，腸衣項目污水處理系統也在有條不紊地推進中。據青海明膠工程師楊忠介紹，污水處理系統耗資3000萬元以上，建設完成後生產廢水和生活廢水均經處理符合排放標準後排放。
「堅持綠色發展不是一句空話，要用實際行動承擔起企業的社會責任，真正的做出符合國情、省情的產業轉變，真正回饋社會。」總經理王安柱說。
未來可期
推動轉型，不可避免遇到各種難題。靠什麼來持續發力？
青海明膠的答案是——創新。
據王安柱介紹，14億米膠原蛋白腸衣項目是在德國引進設備的基礎上，研發的擁有自主智慧財產權新型自製膠原蛋白腸衣生產線。改裝後的新型自製膠蛋白原腸衣生產線效率是德國設備的兩倍以上，適應性強，生產效率高，能耗低。更重要的是，腸衣項目的建設，可以發揮我省豐富的畜牧資源優勢，促進牛皮的利用，並提高其產品附加值，有效帶動畜牧行業、包裝材料和運輸等行業發展，促進我省畜牧業一二三產業融合發展，為我省畜牧業經濟發展注入新的活力。
「預計項目投產後能帶動400人就業，隨後企業還將建設二期項目，按照這樣的速度發展下去，未來這裡有可能成為國內最大的腸衣生產企業，進一步促進青海特色產業轉型升級發展。」王安柱說。