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本網濟寧訊 2019年以來，山東能源淄礦集團唐口煤業公司按照山東能源集團要求，不斷深化「一提雙優」建設，通過更換和升級改造採煤、掘進、防沖、運輸、機電等相關設備，實現了現場安全管理水平提高和減員提效的「雙豐收」。
該公司瞄準打造國內一流智能綜放工作面目標，投入1.5億元，裝備了該公司首個由集控中心、智能煤機、配液採區集中供液泵站系統、千兆網絡等組成的智能化採煤工作面，實現自動記憶割煤及故障診斷、自動成組操控、液壓支架遠程控制、運輸設備遠程控制、泵站系統控制，不僅減少現場操作和檢修人員投入，還大幅提高工作效率。
「以前工作面至少需要3名支架工。實現液壓支架遠程控制後，現在工作面僅需1人巡視安全即可。智能操作、智能故障診斷，還使現場作業人員由15人減到9人，回採工效提高36%。」該公司智能化綜放工作面施工負責人司尚金介紹。
該公司還率先在淄礦集團內部，制定出以「人機分離、液壓控頂、破碎集控、遠程控制」為核心的「四步走」智能化掘進工作面建設路徑，對掘進設備升級改造。「實現遠程操作後，只需1人無線遙控，就可控制綜掘機生產作業，每班節省1個人工，生產效率同比提高25%。」該公司掘進分管副總經理劉延生介紹。
與此同時，該公司還對制約生產進度的重要環節進行智能化建設，通過對主提升、主煤流、主供電、主排水、壓風等礦井機電主系統的升級改造，實現遠程集控和無人值守，累計減員55人。
該公司還在井下主要運輸大巷安裝了一套開放式WIFI網絡通道，利用智能調度與物聯網系統，對車輛和物料信息進行網上預約、查詢和實時跟蹤，實現物料流程電子化管理、車輛的可視化管理和高效調配。據了解，自智能調度與物聯網管理系統使用後，避免了車輛積壓、運送錯誤及效率低等問題，車輛調度精準率提高16.7%，提高車輛周轉效率達21.4%，節省車輛統計人員4人。
「通過對各設備、系統的升級改造和更新換代，大幅提高了礦井的裝備水平和人工效率，在人員持續減少的情況下，採掘工效同比提高10%，全員效率同比提高4.8%，人均創效同比提高14.86%。」該公司黨委書記、執行董事馬忠德說。
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