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2016年榮獲中鋁集團「先進集體」稱號，2018年榮獲中鋁集團「先進基層黨組織」稱號，2019年榮獲 「中央企業先進集體」稱號，各類創新成果達到140餘項……中鋁山西新材料電解二廠付出了200%的努力，干出了100%的精彩。
精益管理打造「潔靜工廠」
山西新材料東北角一條猶如巨大臥龍的廠房內，數百台電解槽依次排開，生產現場乾淨整潔、工器具擺放井然有序、色彩化標識規範醒目。 這是山西新材料電解二廠創建「潔凈+安靜」的「潔靜工廠」，打造美麗車間、「安全、乾淨」班組給人的直觀印象。
一大早，四車間主任劉世文來到電解六工區，4112號槽蓋板間過大的縫隙引起了他的注意。 槽縫隙過大不僅影響煙氣排放，同時還會造成熱能浪費。 他掏出手機將問題拍成照片發到了車間微信群里。 5分鐘後，該工區區長將整改後的照片發到群里。 該廠對發現的工具放置不規範、安全隱患等問題，全部以圖片形式反饋到微信群里直接點名曝光，要求小問題5分鐘之內解決，大問題也不能過班。
從2014年起，電解二廠在劃小責任範圍、紮實推進機台管理的基礎上，大力推行「通訊手段+生產管理」模式。 該廠通過先進通訊手段的運用和「走動式」管理，讓每個人心裡都有了壓力，肩上都有了擔子，時刻上緊精益管理的「發條」，讓安全隱患沒有了藏身之地。
電解廠房內的粉塵與噪音，在很多工廠看來都是難以解決的問題。 在一次檢查時，檢查人員面對靜悄悄的電解槽問： 「你們的電解槽是在生產嗎？ 」陪同參觀人員拉開爐門，只見出鋁口電解質通紅，檢查人員連叫「佩服」!
為改善員工作業環境，電解二廠自主安裝了粉塵檢測儀和噪音檢測儀，同時對電解打殼下料系統實施消音改造，優化改善凈化負壓除塵系統，確保生產現場的粉塵值和噪音值時刻處在可控範圍之內。
安全環保精準管理體系的建立有力保障了生產的穩定高效； 現場抓拍和「走動式」管理讓員工規範操作，「流動紅旗」評選讓「三室一間」、現場環境潔凈亮麗，每年的栽樹育苗種草活動更是讓電解廠房綠色縈繞。
「低鐵鋁」打造核心競爭力
作為山西新材料高附加值鋁合金產品原料的主要 供應單位，電解二廠以「抓源頭、盯過程、保質量」為主線，根據槽型、槽齡合理匹配技術條件，做到「一槽一策」，在提升原鋁液質量上下功夫、做文章。
要提高產品附加值，原鋁液中的鐵含量就要降到最低。 在接到低鐵鋁任務後，電解三工區、六工區成立了攻關組。 為獲得第一手資料，「日會診」成為攻關組雷打不動的一項工作。 各級管理人員找准問題「靶心」，緊盯換極、出鋁等關鍵操作步驟，堅持每換一塊陽極都要親自摸爐底、查沉澱，確保爐底清潔乾淨，做到每一包鋁都做到全面過程把控，實現精準出鋁。
該廠經過不斷總結創新，探索出了熱料回槽、物料除鐵、分層封極等新技術，操作質量合格率達到97%以上。 技術人員對陽極、物料等嚴格把關，認真做好物料除鐵工作，2019年，該廠在不改變原材料的情況下，Al99.85以上率超過97%，鋁液質量創歷史最好水平，主要技術指標位列同行業前列。
圍繞中心黨建工會「雙向發力」
電解二廠圍繞中心工作，強化黨建引領，進一步發揮黨支部戰鬥堡壘作用和黨員幹部先鋒模範作用，實現「雙向發力」。 該廠全體幹部員工通過開展「不忘初心、牢記使命」主題教育、「兩帶兩創」活動、「五小」競賽，著力解決生產管理中的難點問題，全力以赴開展降本增效工作。 幾年來，該廠各類創新成果達到140餘項，6項創新成果獲得中鋁集團命名表彰，兩項成果獲山西省企業「五小」競賽優秀成果一等獎。
為降低生產成本，該廠加大工藝改造，從昔日廢棄的廢渣中提取出電解所需的再生冰晶石。 2019年4月，黨員李登輝將「降低冰晶石中的碳含量」確定為「兩帶兩創」活動項目。 經過碳渣預處理、浮選技術和浮選藥劑品種及配方的工藝優化改造，實現了再生冰晶石產量和質量的雙提升。 不起眼的碳渣成為降本增效的「法寶」。
電解二廠充分發揮技術骨幹在創先、創新、創效、創優上的引領示範作用，形成了 「勞模引領+團隊創新」的工作格局。 僅2018年，該廠就徵集合理化建議200餘項，並對成效顯著的8項創新成果和工作法進行了命名，對被命名的新的操作法發明人進行了獎勵。 同時，該廠充分發揮「勞動競賽」「導師帶徒」等載體，為青工成才搭梯子，為員工展現技能提供舞台。
（素材由 楊紅、閆學溫、劉峰提供，部分素材來源於網絡）
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