石材知識：石材圓柱
1、普通圓柱的種類
這裡介紹的普通圓柱主要是指母線是直線、曲線，但橫截面是圓的等截面或不等截面的圓柱，如等直徑圓柱、錐形圓柱、兩頭直徑小於中間直徑的鼓形圓柱和欄杆柱等。
1、羅馬柱
一般是指在圓柱體外表面的母線方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看，其圓周是由尺寸相等的直線段和凹形的部分圓周線段，間隔等分連接而成。羅馬柱上所開的溝槽在接近柱礎、柱帽的部位一般是不貫通的。根據柱高的不同，羅馬柱可以是整根石料加工而成的整體柱，也可以是幾段柱體與柱礎、柱帽拼接而成的圓柱。
普通圓柱的直徑和高度主要取決於荒料的尺寸，最小直徑一般為100mm，最大直徑小於等於2000mm；不論是整體的、還是部分的圓柱，其單體高度一般小於5000mm，但也有一些高度超過5000mm的特殊圓柱。標準的石柱包括柱礎、柱體和柱帽三個部分。
1、圓柱的加工流程
石柱是指採用大理石、花崗石加工而成的建築裝飾用石材或空芯柱體，按所選用的石材種類不同，可分為大理石石柱和花崗石石柱；按柱體外形特徵又可分為羅馬柱、梅花柱、扭紋柱、欄杆柱、雕刻柱，多稜柱以及單色柱和多色柱；按橫截面尺寸，又可分為等截面的等直徑柱、橫截面不相等的錐形柱和鼓形柱。與圓弧板的區別在於，圓弧板只是用來包裹裝飾柱體，是圓柱外表面的一部分；石柱則是實芯或空芯的整體圓柱或拼接圓柱。
1、(一)圓柱的磨拋加工
圓柱的磨拋一般在配有氣動或液壓加壓磨頭的車床上進行，磨頭上安裝的磨料可以快速更換，磨拋圓柱的磨料通常為圓環型，採用端面與圓柱接觸，線磨拋方式。如義大利omac公司圓柱加工車床磨拋圓柱。
由於磨拋時的磨削力遠小於成型切割時的切削阻力，所以裝夾磨拋圓柱時，在床頭箱一端，只使用中心孔支承即可。
視被磨拋石材材質不同，磨拋磨料的級配也有所區別。如加工花崗石時，可以使用5種粗細不同的磨料，加工大理石可以使用磨料。
由於欄杆柱、花瓶等製品的輪廓線凹凸變化起伏大，使用上述圓環型磨料{艮難磨拋加工，所以目前仍使用手動研磨異形迴轉體的簡易磨拋設備，完成欄杆柱等製品的拋光加工。
1、(二)端面切邊加工
圓柱的拋光加工結束後，可以使用金剛石鋸片切割圓柱的兩個端面，使其長度尺寸達到成品尺寸要求。必須注意，切割後的端面與其軸線的夾角應該略小於90度，這樣在安裝時，接縫才能小而美觀。
1、(三)清洗、檢驗及包裝
加工好的圓柱，經過清洗、檢驗、乾燥後，可以包裝。圓柱的包裝分成兩個步驟，首先用厚度0.5mm的塑料薄膜將圓柱包封，然後放入木欄固定。包裝、運輸時一定要注意防止磕碰圓柱。
1、羅馬柱的加工步驟
羅馬柱槽加工,加工羅馬柱溝槽的刀具，一般採用鑲焊金剛石結塊的銑刀盤，其金剛石結塊割位截面是圓弧形狀的，以便加工出曲線截面的溝槽。結塊的寬度決定了溝槽的寬度，所以加工直徑很大的羅馬柱時，銑刀盤則近似於金剛石滾輪。
還有扭紋柱加工技術和實心柱的柱礎和柱帽加工技術等
還有一種類似於羅馬柱的異形圓柱，國內稱為梅花柱，其橫截面的圓周是由凸形部分圓周曲線段等分連接而成。可以使用鑲焊有凹形金剛石結塊的銑刀盤加工這種梅花圓柱，使用設備要求與加工羅馬柱時相同。
羅馬柱一般都採用亞光或鑿毛、火燒表面的裝飾。亞光裝飾時，外表面的光澤度達到金剛石刀具加工後的程度即可。
如果需要拋光表面的羅馬柱，最多對其外表面的圓柱部分磨拋，這是因為在溝槽內拋光是很困難的。
如果需要光亮的溝槽面，只好採用軟磨片人工拋光的方法了。
一個看似簡單的圓柱
背後卻藏著這麼多加工工序
蘊藏石材匠人的不朽精神與精湛工藝
1、石材圓柱案例