中國木材商人,在非洲尋找到一批非洲直徑達2米以上的原木,據加彭當地人介紹,這些便是有著「樹王」之稱的古夷蘇木,當地人介紹說這些很大的木頭在他們當地並沒有多大用處,最多是用來燒炭取暖用,也是如今中國用來製作大板高端茶桌的主要用材!國人談好價格將其買了下。
這些原木有著上千年樹齡,在國內很難看到。
經濟發展也需要環境保護,國內加大了對原木的保護,許多人木材商人轉戰海外,因為這裡不受限制且資源豐富。
幾經波折,這批原木運回國內,工人打磨好工具,準備開料。
在開料前首先需要經過初步切割,先將原木均勻的分成一小段一小段,才能搬上臥鋸。此時則根據實際情況切出大板的樣式跟尺寸。
切割開料正式開始!
實木對原木的選材要求極高,很大一部分將被捨去,一顆原木能切出來的大板也很有限。
接下來要進入打磨拋光的階段了。。。
打磨是最磨人的步驟了,大板師傅們需要在半成品操作間待上長達12個小時。在這個時間內要將板材的正反面都進行打磨,正面五遍,反面兩遍。一邊打磨一邊檢查板面是否存在瑕疵。
完成打磨後還需要進行拋光,拋光的全過程也不是個輕鬆的活計,用專業的砂紙順著紋理一層層慢慢拋光下去。想想大板桌的尺寸,你大概就能感受到這個工程量的巨大了!
上漆前需要保證板材的絕對乾燥,內部含有水分的板材在後期使用極容易開裂,這也是為什麼製作工藝對成品大板的影響如此之大的原因了!
它不同於過去的板式家具,需要在粘合劑中加入甲醇等,實木大板的取材源自於原始森林,加上製作工藝的要求必須全手工打磨,自然不會揮發任何有害物質了。
自然紋路非常漂亮的實木大板
大氣尊貴